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尼龙改性原料助剂的具体选择范围

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尼龙改性原料助剂的具体选择范围

2023-07-12 17:12:07   点击数: 来源:http://www.zhongjunyi.com

     尼龙改性原料助剂的具体选择范围:
     树脂的选择:
     (1)树脂品种的选择树脂要选择与改性目的性能最接近的品种,以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性,树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性,树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。
     (2)树脂牌号的选择
     同一种树脂的牌号不同,其性能差别也很大,应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP,可在热变形温度100~140℃的PP牌号范围内选择,我们要选用本身耐热120℃的PP牌号。
     (3)树脂流动性的选择配方中各种塑化材料的粘度要接近,以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料,要加过渡料,以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料,PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。
     不同加工方法要求流动性不同。不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料,具体如下:高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。
     同一品种塑料也具有不同的流动性,主要原因为分子量、分子链分布的不同,所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同,所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。
     不同加工方法与熔体流动指数的关系
     不同改性目的要求流动性不同,如高填充要求流动性好,如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。
     (4)树脂对助剂的选择性
     如PPS不能加入含铅和含铜助剂,PC不能用三氧化锑,这些都可导致解聚。同时,助剂的酸碱性,应与树脂的酸碱性要一致,否则会起两者的反应。
     (1)按要达到的目的选用助剂
      增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料;
     增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维;
     阻燃——溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物
     抗静电——各类抗静电剂;导电——碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物;
     磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类(SmCo5或Sm2Co17)、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)以及铝镍钴类磁粉三大类;
导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;
     碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼;
     耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂;
     透明——成核剂,对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果最好;
     (2)助剂对树脂具有选择性红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效;氮系阻燃剂对含氧类有效,如PA、PBT、PET等;成核剂对共聚聚丙烯效果好;玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好,对非晶型塑料效果差;炭黑填充导电塑料,在结晶性树脂中效果好。
     3、助剂的形态
     同一种成分的助剂,其形态不同,对改性作用的发挥影响很大。
     (1)助剂的形状纤维状助剂的增强效果好。助剂的纤维化程度可用长径比表示,L/D越大、增强效果越好,这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入。熔融状态比粉末状有利于保持长径比,减小断纤几率。圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高。硫酸钡为典型的圆球状助剂,因此高光泽PP的填充选用硫酸钡,小幅度刚性增韧也可用硫酸钡。
     (2)助剂的表面处理助剂与树脂的相容性要好,这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散,保证设计指标的完成,保证在使用寿命内其效果持久发挥,耐抽提、耐迁移、耐析出。大部分配方要求助剂与树脂均匀分散,对阻隔性配方则希望助剂在树脂中层状分布。除表面活性剂等少数助剂外,与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此,必须设法提高或改善其相容性,如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。所有无机类添加剂的表面经过处理后,改性效果都会提高。尤其以填料最为明显,其它还有玻璃纤维、无机阻燃剂等。表面处理以偶联剂和相容剂为主,偶联剂具体如硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类,相容剂为树脂对应的马来酸酐接枝聚合物。
     4、助剂的合理加入量
     (1)有的助剂加入量越多越好:如阻燃剂、增韧剂、磁粉、阻隔剂等。
     (2)有的助剂加入量有最佳值:如导电助剂,形成到电通路后即可,再加入无效果;偶联剂,表面包覆即可,再加无用;抗静电剂,在制品表面形成泄电荷层即可。
     5、助剂与其它组分关系配方中所选用的助剂在发挥自身作用的同时,应最小限定地影响其他助剂功效的发挥,最好与其他助剂有协同作用。在一个具体配方中,为达到不同的目的,可能加入很多种类的助剂,这些助剂之间的相互关系很复杂。有的助剂之间有协同作用,而有的助剂之间有对抗作用。
     (1)协同作用
     协同作用是指塑料配方中两种或两种以上的添加剂一起加入时的效果高于其单独加入的平均值。
     在抗老化的配方中,具体协同作用有:
     两种羟基邻位取代基位阻不同的酚类抗氧剂并用有协同效果;
     两种结构和活性不同的胺类抗氧剂并用有协同效果;
     抗氧化性不同的胺类和酚类抗氧剂复合使用有协同效果;
     全受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂有协同作用;半受阻酚类与硫酯类抗氧剂有协同作用,主要用于户内制品中;
     受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂;受阻胺类光稳定剂与磷类抗氧剂;受阻胺类光稳定剂与紫外光吸收剂。
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