汽车行业改性尼龙材料加纤的特性

     改性尼龙是一种重要的工程塑料。为了保护地球环境，减少使地球变暖的二氧化碳排放，满足不同汽车制造商及其零部件的要求，改性PA树脂一直在开发综合性能更好、性能更特殊的PA改性共混材料。汽车是聚酰胺最大的应用市场之一，它也影响和推动了改性聚酰胺材料向高性能、系列化、专业化方向发展和新品牌的研发。提高汽车零部件的性能，降低车辆重量，降低生产成本和环境，是促进PA材料在汽车上稳步发展的主要因素，包括改善外观（表面质量）、提高舒适性和零部件集成度、便于装配、节省空间和简化设计整合。

     在改善改性塑料和PA树脂的加工性能、耐热性、激光焊接性、流动性和无卤阻燃性方面取得了显著进展。许多汽车功能部件都是由PA材料制成的。在汽车的各种系统中，驱动和底盘系统的部件对耐久性和可靠性的要求最高。这两种系统的部件都需要高性能的材料，尤其是一些滑动和摩擦部件。PA材料由于其优良的韧性、优异的耐磨性、良好的耐腐蚀性、耐温性和抗蠕变性能，以及与金属材料相比成熟的生产工艺和较高的性价比，已成为传动和底盘系统零部件的首选材料。PA6可用于玻璃钢变速传动系统中。玻璃纤维耐磨尼龙6和玻璃纤维耐磨尼龙66广泛应用于底盘悬架系统稳定杆连杆。用尼龙6或尼龙66制造的正时链条导轨在发动机上应用广泛。

     汽车功能部件用PA材料具有良好的抗冲击、耐腐蚀、耐温、抗蠕变性能，已批量生产。未来，随着PA材料的广泛应用，汽车材料的标准也日益提高。只有提高PA材料的性能，才能使PA材料有更广阔的应用前景。