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尼龙管尼龙原料产生缺陷的解决办法

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尼龙管尼龙原料产生缺陷的解决办法

     尼龙管生产缺陷处理方法:
      1.出现焦斑,盖因打针时尼龙料高速充溢模腔,当模腔内的气体来不及扫除时,这有些气体被紧缩,气体紧缩后升温把成品烧焦。这时候就要下调注塑速度或压力;下调熔体温度;改进模具排气状况;减小合模力;增大射嘴孔径;
     2.尼龙板上有波浪,这是由于尼龙原料在模腔内流速过慢,冻住后的胶料没有办法贴紧模具所造成的。处理方法改进打针速度;增高模具温度和料筒温度;增大射嘴孔直径或浇口直径;
     3.尼龙板表面有银丝,这是因为塑化好的料中有气体,在打针时气体在模具外表被强行压出,在成品外表呈现白色丝纹。检查尼龙料是否干燥完全或受到污染;查看尼龙料是不是在料筒分化;检查射嘴孔是不是过于狭窄;查看模温是否过低;检查模具排气是否通畅;浇口尺度是不是过小。
     4.出现熔接痕,这跟胶料温度过低,压力传递弱,胶料联系性较差,两股料流联系不严密有关。相应的加大打针速度与压力;加高模温文料温;改进模具;

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