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聚酰胺改性尼龙的加工工艺

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聚酰胺改性尼龙的加工工艺

     聚酰胺改性尼龙的加工工艺:
 
     聚酰胺PA(改性尼龙
     性质用途:尼龙坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大;尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低;尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。常用于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。
     加工要点:
     成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
     成型温度:220-300℃
     干燥条件:100-110℃ 12小时
     1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300℃、滞留时间超过30min就会分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
     2.流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴注射,并应加热。
     3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,因此易发生缩孔、变形等。
    4.模温按塑件壁厚在20-90℃范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
    5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
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