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玻璃纤维增强尼龙注塑时产生瓦斯气体怎么办?

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玻璃纤维增强尼龙注塑时产生瓦斯气体怎么办?

     玻璃纤维增强尼龙等产品在注塑加工时,产生瓦斯气体会呈现出以下几个方面现象:
     产品性能方面:
     因材料在熔融过程有水分的部分不能完全熔融,从而导致产品内应力大,对非结构件影响不大,如果是结构件则会出现结构受力位置易断,应对策略:根据塑胶原料设定适当温度和时间进行烘烤即可消除内应力。
     产品外观方面:
     一般塑胶颗粒水分较少情况下,如果是透明料的话,会出现料花(犹如白色的银纹一样,呈现出不规则方向及形状,若冲花得话则有一定方向性,形状也有点类似,两者产生机理不同),甚至易出现气泡;而如果是非透明类材料,一般只会出现料花。如果水分较多的话,胶料都不会均匀混合,注塑产品看起来就有明显裂痕,缺胶等现象。
     注塑模具方面:
     注塑过程中产生瓦斯气体,模具表面容易腐蚀、生锈(俗称模垢),只能是在注塑模具上多增加排气机构,让瓦斯气体能顺利、畅通的排除到模具之外,那么增加排气的方法简单的说来有以下几种:
     1.在PL面上分型产品流动以及结合线位置末端开排气槽,尽可能开多处,若产品较大时可适当加深排气深度,即使超过产品塑料的溢边值,也不会跑毛边。
     2.充分利用顶针,镶件位置,在顶针,镶件全周开排气,同样,产品大,镶件深时,可适当加深排气槽。
     3.充分利用产品结构上的形状变化,多做镶件,开排气。
     4.如果母模侧没有位置,而困气又严重,可在公模侧专门增加排气入子,以解决困气问题。
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